Τα περισσότερα από τα συνδετικά για την παραγωγή φύλλων από πασχαλινά γραφίτη ελπίζουν για ρητίνες και παράγει επίσης προϊόντα παραγωγής Leng. Το συνδετικό υλικό είναι συμπιεσμένο και είναι απαραίτητο να συνεχιστεί η πλακέτα γραφίτη, αλλά πρέπει επίσης να συνεχίσει να αναπτύσσει έκθεση για να επεκταθεί.
Σε γενικές γραμμές, το πρότυπο που χρησιμοποιείται στο φλάντζα είναι το ίδιο με τη φλάντζα. Τα πρότυπα που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν: το Εθνικό Πρότυπο της Κίνας (GB), το Μηχανικό Βιομηχανικό πρότυπο (JB / T), το πρότυπο χημικής βιομηχανίας (HG), το διεθνές πρότυπο (ISO) κ.λπ.
1. Σφράγιση της φλάντζας: Για το υλικό του λογισμικού του συστήματος σφράγισης, το φλάντζα δεν παράγει διαρροή σε ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα σε ιδιαίτερα συνιστώμενες θερμοκρασίες και πίεση εργασίας.
Τα μεταλλικά διαχωριστικά δοντιών, ένα στερεό καλώδιο μεταλλικό φλάντζα, γενικά χρησιμοποιούν τείνους CNC υψηλής ακρίβειας ή ειδικές κροτίδες για να παράγουν την ερεθιστική σφράγιση και μια διαφορετική μεταλλική επίπεδη μάζα για να παραγάγουν ένα κύμα τύπου πριονιστηρίου, επειδή η πινελιά άλλων επιφανειών σφράγισης είναι μερικές εσωτερικές γύρους και επομένως έχουν μια σφράγιση των χυμών και ένα διαφορετικό μεταλλικό υλικό μπορεί να είναι διαφορετικό υλικό και να εργάζεται σε διαφορετικές καταστάσεις και να εργάζεται σε απόσταση.
Ο χαρακτήρας χαρακτηρίζεται από λήψη προδιαγραφών ρομποτικής αντλίας, μπορεί να είναι υπεύθυνος, αλλά υπάρχει ρούχα, αλλά η κατάσταση της κατάστασης της μεταλλικής φλάντζας πρέπει να είναι ομοιόμορφη και κοντά, να μην αναμένεται ότι δεν υπάρχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, και η διάμετρος του φλάντζα σφράγισης πρέπει να είναι μικρότερη από την επιφάνεια της μεθόδου, η εσωτερική διαμέτρου της στεγανοποίησης πρέπει να είναι μεγάλη και η διαφορά μεταξύ των δύο διαμετρών, η διαμέτρου, το Pader, το Pade -Pads, το Padeing, το Pader, το Pade Calket, Η εσωτερική άκρη του εσωτερικού άκρου δεν παίρνει μέσα ή μέσα στον σωλήνα, εμποδίζει τη ροή της ροής στη μέση του δοχείου ή του σωλήνα.
Την εγκατάσταση της φλάντζας για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη συμμετρία στις βίδες γείωσης. Αλλά δεν μπορείτε να μετρήσετε την τιμή σχεδιασμού λύσης. Γενικά, τουλάχιστον 2 έως 3 φορές θα πρέπει να κυκλοφορούν και το πεδίο στρες στεγανοποίησης είναι ομοιόμορφη όσο το δυνατόν περισσότερο.
